1. Impresión
O método de impresión chámase huecograbado.A diferenza da impresión dixital, a impresión de huecograbado necesita cilindros para imprimir.Esculpimos os debuxos nos cilindros a base de cores diferentes e despois utilizamos tinta ecolóxica e de calidade alimentaria para imprimir.O custo do cilindro depende dos tipos, tamaños e cores da bolsa, e é só un custo único, a próxima vez que reordenes o mesmo deseño, non hai máis custo do cilindro.Aínda que normalmente manteremos os cilindros durante 2 anos, se despois de 2 anos non se reordena, os cilindros eliminaranse por problemas de oxidación e almacenamento.Agora temos 5 máquinas de impresión de alta velocidade, que poden imprimir 10 cores cunha velocidade de 300 metros/min.
Se queres saber máis sobre a impresión, podes consultar os vídeos:
2. Laminación
A bolsa flexible tamén se chama bolsa laminada, xa que a bolsa máis flexible está laminada con 2-4 capas.A laminación é cumprir a estrutura de toda a bolsa, para lograr o uso funcional da bolsa.A capa superficial é para imprimir, a maioría usada é BOPP mate, PET brillante e PA (nylon);a capa media é para algún uso funcional e problemas de aparencia, como AL, VMPET, papel kraft, etc.A capa interna fai que todo o grosor e para que a bolsa sexa forte, conxelada, aspiradora, retorta, etc., o material común é PE e CPP.Despois de imprimir na capa de superficie exterior, laminaremos a capa media e interna, e despois laminaremos coa capa exterior.
Se queres saber máis sobre a impresión, podes consultar os vídeos:
3. Solidificante
A solidificación é o proceso de colocar a película laminada na sala de secado para facer que o axente principal e o axente de curado do adhesivo de poliuretano reaccionen e se entrecruzan e interactúen coa superficie do substrato composto.O obxectivo principal da solidificación é facer que o axente principal e o axente de curado reaccionen completamente nun determinado período de tempo para lograr a mellor resistencia do composto;o segundo é eliminar o disolvente residual con baixo punto de ebulición, como o acetato de etilo.O tempo de solidificación é de 24 horas a 72 horas para diferentes materiais.
4. Corte
O corte é o último paso para a produción, antes deste paso, non importa o tipo de bolsas que pediu, é cun rolo enteiro.Se solicitas rolos de película, dividirémolos en tamaños e pesos adecuados, se solicitas bolsas separadas, ese é o paso que dobramos e cortamos en anacos, e tamén este é o paso que engadimos cremalleira, burato para colgar, muesca de bágoa, selo de ouro, etc. Hai diferentes máquinas segundo os diferentes tipos de bolsas: bolsa plana, bolsa de pé, bolsa de refugallo lateral e bolsas de fondo plano.Ademais, se encargas bolsas con forma, este tamén é o paso no que usamos o molde para curvalos na forma correcta que necesitas.
Se queres saber máis sobre a impresión, podes consultar os vídeos:
Hora de publicación: 14-Xul-2022